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        操作二手反應釜的時候,總是會因為一些沒有注意的事情導致危險的出現,所以,大家對于這種情況一定得知道是什么原因導致的。下面小編就跟大家一起來講講。
        1.注意投料
     
        投料要勻速不能過快也不能過快,而且投料要適量。如果進料速度過快、進料配比失控或進料是的順序不對,都會引起反應釜內快速放熱反應,當然冷卻又不能及時時,形成的熱量積聚局部的受熱分解過快、反應過快,有可能會伴有危險大量的有害氣體釋放并產生爆炸現象。
     
        2.管道泄漏現象
     
        常壓的反應,入料時,如果放空管沒啟用或沒打開,這時用泵向釜中輸送液體物料時就會在釜中易形成正壓,易出現物料管連接處崩裂物料外泄從而造成人身傷害的灼傷事故。卸料中,如果釜中物料在沒有冷卻到規定溫度中(一般要求是50℃以下)卸料,較高溫度的物料容易變質且易出現物料濺落而燙傷操作人員。
     
        3、升溫過快:
     
        釜中物料由于加熱速度過快,冷卻速率低冷凍效果差,均有能出現物料沸騰,形成汽液相混合體出現壓力,從放空管、汽相管等薄弱環節和安全閥、爆破片等卸壓系統實施卸壓沖料。如果沖料不能達到快速卸壓的郊果,則能出現釜體爆炸事故的發生。
     
        4、維修動火:
     
        在釜中物料反應該過程中如果在沒有采取有效防范措施的情況下實施電焊、氣割維修作業,或緊固螺栓、鐵器撞擊敲打出現火花一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就能出現火災爆炸事故。

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